В промышленном производстве и специальных сценариях эксплуатации требования к настройке подводных насосов часто становятся ключом к успеху проекта.Одна морская компания столкнулась с трудностями из-за того, что обычные подводные насосы не могли соответствовать требованиям высоко коррозионной среды.Пока мы не разработали водонепроницаемое насосное решение на основе модели 400QJH500-20-45KW,проблема адаптивности оборудования была полностью решена.
Окружающая среда работы заказчика была около береговой высокосолевой и коррозионной, что требовало длительной транспортировки морской воды, содержащей небольшое количество примесей.были введены строгие требования к стабильности потока насоса, коррозионная стойкость материала и электробезопасность:
Обычные головки насосов из чугуна или нержавеющей стали легко подвергались коррозии морской водой и имели срок службы менее 3 месяцев;
Уровень изоляции обычных намотки двигателя был низким, что привело к частым сбоям короткого замыкания в условиях высокой влажности;
Система питания на месте была трехфазной 480V/60Hz, в то время как большинство насосов на рынке не могли соответствовать этому напряжению и частоте;
Дополнительные анодные блоки были необходимы для катодной защиты, но поставщикам не хватало опыта комплексной установки.
Основываясь на требованиях заказчика, мы настроили модель 400QJH500-20-45KW из трех аспектов: основные материалы компонентов, электрическая система и конструкция.
Была выбрана оловянная бронза, обеспечивающая стойкость к коррозии морской водой, намного превосходящую обычные медные сплавы, и увеличивающую срок службы на 50%.
Была принята дуплексная нержавеющая сталь 2205, с прочностью ≥ 450 МПа и устойчивостью к коррозии хлоридной нагрузки в два раза выше, чем у нержавеющей стали 316L.
Фланц головки насоса, кольцо износа и вал насоса были изготовлены из двойной нержавеющей стали 2205, чтобы исключить риск утечки коррозии в слабых точках.
Композитные подшипники были использованы для замены обычных подшипников, обеспечивая высокую самосмазку и продлевая период без обслуживания до 2 лет.
Двигатель 4-польного типа
Скорость: 1750 оборотов в минуту
Идеально соответствует требованиям эксплуатационных условий:
Скорость потока: 500 м3/ч
Голова: 20 м
Принят изоляционный материал из полиэтилена с перекрестными связями (PE2+PA),повышение температурного сопротивления до 120°C и поддержание изоляционного сопротивления выше 100MΩ в условиях высокой влажности.
Для удовлетворения требований по безопасности проводки на короткие расстояния на месте был предоставлен стандартный 5-метровый кабель с заземляющим проводом.![]()
![]()
Анодные блоки, уже приобретенные заказчиком, были установлены непосредственно на корпусе насоса, реализуя интеграцию катодной защиты и насосных функций.
Перед отгрузкой насос прошел испытания без нагрузки, испытания нагрузки, испытания изоляции и испытания герметизации.
После поставки и установки индивидуального подводного насоса заказчик сообщил о значительных улучшениях:
Основные компоненты, такие как головка насоса и винт, работали непрерывно в течение 18 месяцев без повреждения коррозией, увеличивая срок службы в 6 раз по сравнению с предыдущим оборудованием.
Электрические и механические компоненты, такие как обмотки и подшипники двигателя, достигли нулевых сбоев в течение всего года, снизив затраты на техническое обслуживание на 80%.
Фактическая скорость потока оставалась стабильной в пределах 495-505 м3/ч, а колебания головки были менее ± 0,5 м, полностью отвечая требованиям процесса.
Интегрированные отчеты о проектировании и испытаниях анодов помогли клиенту успешно пройти проверку безопасности судостроения.
В промышленной насосной промышленности стандартные продукты не могут решить все проблемы.Мы специализируемся на настройке подводных насосов в течение 10 лет, с следующими основными преимуществами:
Мы накопили более 20 случаев применения специальных сплавов и композитных материалов, что позволяет быстро соответствовать экстремальным условиям, таким как коррозия, высокая температура и высокое давление.
Мы поддерживаем основные мировые стандарты напряжения и частоты, такие как 480V / 60Hz и 690V / 50Hz.
От анодных блоков и датчиков до систем управления, мы можем обеспечить интегрированную поставку насосов, аксессуаров и интеллектуальных модулей.
От разработки решения и производства прототипов до массового производства каждый шаг поддерживается данными испытаний, исключая зависимость только от опыта.
Если в условиях эксплуатации требуются специальные средства, экстремальные условия или нестандартные параметры, не позволяйте компромиссам создавать скрытые риски для безопасности.Наш индивидуальный подводный насос обслуживания контролирует три ключевых фактора адаптивности, надежность и экономичность на протяжении всего процесса, от анализа требований до послепродажной поддержки.
Если вы сталкиваетесь с аналогичными проблемами в выборе насоса в особых условиях эксплуатации, пожалуйста, свяжитесь с нами через форму на нашем сайте или горячую линию обслуживания клиентов.Мы защитим ваш проект профессиональными индивидуальными решениями.
В промышленном производстве и специальных сценариях эксплуатации требования к настройке подводных насосов часто становятся ключом к успеху проекта.Одна морская компания столкнулась с трудностями из-за того, что обычные подводные насосы не могли соответствовать требованиям высоко коррозионной среды.Пока мы не разработали водонепроницаемое насосное решение на основе модели 400QJH500-20-45KW,проблема адаптивности оборудования была полностью решена.
Окружающая среда работы заказчика была около береговой высокосолевой и коррозионной, что требовало длительной транспортировки морской воды, содержащей небольшое количество примесей.были введены строгие требования к стабильности потока насоса, коррозионная стойкость материала и электробезопасность:
Обычные головки насосов из чугуна или нержавеющей стали легко подвергались коррозии морской водой и имели срок службы менее 3 месяцев;
Уровень изоляции обычных намотки двигателя был низким, что привело к частым сбоям короткого замыкания в условиях высокой влажности;
Система питания на месте была трехфазной 480V/60Hz, в то время как большинство насосов на рынке не могли соответствовать этому напряжению и частоте;
Дополнительные анодные блоки были необходимы для катодной защиты, но поставщикам не хватало опыта комплексной установки.
Основываясь на требованиях заказчика, мы настроили модель 400QJH500-20-45KW из трех аспектов: основные материалы компонентов, электрическая система и конструкция.
Была выбрана оловянная бронза, обеспечивающая стойкость к коррозии морской водой, намного превосходящую обычные медные сплавы, и увеличивающую срок службы на 50%.
Была принята дуплексная нержавеющая сталь 2205, с прочностью ≥ 450 МПа и устойчивостью к коррозии хлоридной нагрузки в два раза выше, чем у нержавеющей стали 316L.
Фланц головки насоса, кольцо износа и вал насоса были изготовлены из двойной нержавеющей стали 2205, чтобы исключить риск утечки коррозии в слабых точках.
Композитные подшипники были использованы для замены обычных подшипников, обеспечивая высокую самосмазку и продлевая период без обслуживания до 2 лет.
Двигатель 4-польного типа
Скорость: 1750 оборотов в минуту
Идеально соответствует требованиям эксплуатационных условий:
Скорость потока: 500 м3/ч
Голова: 20 м
Принят изоляционный материал из полиэтилена с перекрестными связями (PE2+PA),повышение температурного сопротивления до 120°C и поддержание изоляционного сопротивления выше 100MΩ в условиях высокой влажности.
Для удовлетворения требований по безопасности проводки на короткие расстояния на месте был предоставлен стандартный 5-метровый кабель с заземляющим проводом.![]()
![]()
Анодные блоки, уже приобретенные заказчиком, были установлены непосредственно на корпусе насоса, реализуя интеграцию катодной защиты и насосных функций.
Перед отгрузкой насос прошел испытания без нагрузки, испытания нагрузки, испытания изоляции и испытания герметизации.
После поставки и установки индивидуального подводного насоса заказчик сообщил о значительных улучшениях:
Основные компоненты, такие как головка насоса и винт, работали непрерывно в течение 18 месяцев без повреждения коррозией, увеличивая срок службы в 6 раз по сравнению с предыдущим оборудованием.
Электрические и механические компоненты, такие как обмотки и подшипники двигателя, достигли нулевых сбоев в течение всего года, снизив затраты на техническое обслуживание на 80%.
Фактическая скорость потока оставалась стабильной в пределах 495-505 м3/ч, а колебания головки были менее ± 0,5 м, полностью отвечая требованиям процесса.
Интегрированные отчеты о проектировании и испытаниях анодов помогли клиенту успешно пройти проверку безопасности судостроения.
В промышленной насосной промышленности стандартные продукты не могут решить все проблемы.Мы специализируемся на настройке подводных насосов в течение 10 лет, с следующими основными преимуществами:
Мы накопили более 20 случаев применения специальных сплавов и композитных материалов, что позволяет быстро соответствовать экстремальным условиям, таким как коррозия, высокая температура и высокое давление.
Мы поддерживаем основные мировые стандарты напряжения и частоты, такие как 480V / 60Hz и 690V / 50Hz.
От анодных блоков и датчиков до систем управления, мы можем обеспечить интегрированную поставку насосов, аксессуаров и интеллектуальных модулей.
От разработки решения и производства прототипов до массового производства каждый шаг поддерживается данными испытаний, исключая зависимость только от опыта.
Если в условиях эксплуатации требуются специальные средства, экстремальные условия или нестандартные параметры, не позволяйте компромиссам создавать скрытые риски для безопасности.Наш индивидуальный подводный насос обслуживания контролирует три ключевых фактора адаптивности, надежность и экономичность на протяжении всего процесса, от анализа требований до послепродажной поддержки.
Если вы сталкиваетесь с аналогичными проблемами в выборе насоса в особых условиях эксплуатации, пожалуйста, свяжитесь с нами через форму на нашем сайте или горячую линию обслуживания клиентов.Мы защитим ваш проект профессиональными индивидуальными решениями.