Руководство по выбору точных насосов для ирригационных систем

Подбор насоса требует балансировки расхода, выраженного в галлонах в минуту, с общим напором. Пять измерений должны быть проверены перед выбором модели. Каждый из них напрямую влияет на конечную величину напора, и ошибка в любом из них смещает рабочую точку от диапазона наилучшей эффективности насоса.

Расход измеряет объем воды, который система может подавать в единицу времени. Он рассчитывается путем суммирования требований к расходу каждого эмиттера, форсунки или капельного выхода в контуре, или путем суммирования потребностей одной зоны с самым высоким потреблением. Системы, которые работают с зонами последовательно, должны подбираться по самой большой зоне, а не по общей сумме.

Подъем рассматривается в двух частях. Высота всасывания — это вертикальное расстояние от поверхности воды в источнике до входа насоса. Изменение высоты — это вертикальное расстояние от входа насоса до самого высокого эмиттера в системе. Для погружных насосов высота всасывания обычно считается нулевой.

Жидкость, движущаяся по трубе, теряет энергию из-за трения, и эта потеря должна быть добавлена к напору, который должен обеспечить насос. Расчет зависит от материала трубы, диаметра и общей длины трассы, и обычно оценивается по таблицам потерь давления или таблицам, опубликованным производителем трубы.

Ирригационное оборудование имеет специфические требования к давлению. Капельная лента обычно работает при давлении около 15 PSI, в то время как некоторые спринклерные головки требуют от 25 до 30 PSI. Поскольку напор выражается в футах, давление должно быть преобразовано с использованием коэффициента PSI × 2.31 = напор в футах .

Общий динамический напор является окончательной основой для выбора. Это сумма высоты всасывания + потери на трение + изменение высоты + давление, преобразованное в напор , причем каждый член выражен в футах.

Приведенная ниже таблица обобщает входные данные, используемые в расчете напора, и единицы измерения, в которых выражается каждый из них. Все вертикальные и фрикционные члены должны быть преобразованы в футы перед их сложением.

После установления величин напора и расхода они наносятся на опубликованную кривую производительности производителя. Ближайшая модель при этом пересечении является той, которая будет работать в своем эффективном диапазоне в наиболее требовательных условиях системы.